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電伴熱怎么安裝,全網(wǎng)詳細(xì)講解

發(fā)布日期:2020-04-25 10:30:21

電伴熱系統(tǒng)施工過(guò)程看似簡(jiǎn)單,實(shí)際施工中需要注意的地方還是很多的,實(shí)際是一個(gè)很大的工作量,如果沒(méi)有實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn),最好是請(qǐng)沃安電氣專業(yè)工作人員前來(lái)施工,這樣不但能保證工程的按時(shí)完成,還能很大程度的延長(zhǎng)電伴熱的使用年限,也會(huì)減少因電伴熱造成的事故發(fā)生機(jī)率。

下面從十二個(gè)方面詳細(xì)講解電伴熱施工中的詳細(xì)步驟:

(—)設(shè)計(jì)圖

施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計(jì)圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料:

1、 線路編號(hào),供電點(diǎn)用長(zhǎng)方格表示。

2、 線路所需電伴熱帶型號(hào)及長(zhǎng)度。(單位:米)

3、 每米管道長(zhǎng)度所需電伴熱帶長(zhǎng)度(單位:米)即纏繞系數(shù)。

4、 每個(gè)閥門(mén)所需用電伴熱帶長(zhǎng)度。(單位:米J

5、 伴熱系統(tǒng)配套材料附件淸單。

6、 溫控系統(tǒng)配件清單。

7、 施工時(shí)所需材料清單。

8、 設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。

(二)施工前準(zhǔn)備工作

(A)管道系統(tǒng)

1、 管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。

2、 防銹防腐涂層已干透。

3、 管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計(jì)圖中所示一致。

4、 銼去所有毛刺和利角。

(B)電伴熱帶和配件

1 由執(zhí)而有否擁破

2、 電4帶的絕緣性能良要求用搖表在1000VDC測(cè) 試時(shí)絕緣電阻為>20MΩ)

3、 電伴熱帶與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。

(C)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、 將一卷電伴熱帶與卷筒放置于一支架上,并放置在線路 其中一端附近。

2、 沿管道布電伴熱帶,并避免:

*將電伴熱帶放置于毛剌和利角上。

*用力拉扯電伴熱帶。

*腳踏或重物放置電伴熱帶上。

(三)單根電伴熱帶施工法

1、 玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電伴熱帶 固定于管道上。

2、 平敷時(shí)盡可能將電伴熱帶附在管道的下45度側(cè)方。

3、 在線路的第一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留1m長(zhǎng)的電伴熱帶。

4、 按設(shè)計(jì)圖所示[纏繞系數(shù)]布線(系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點(diǎn))。

5、 所有散熱體(如支架、閥門(mén)、法蘭等)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要 求預(yù)留所需電伴熱帶長(zhǎng)度,將此段電伴熱帶纏繞于散熱主體 上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意:

*散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需電伴熱帶的長(zhǎng)度。

*電伴熱帶可互相重疊或交叉。

*纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維 修或更換而不損壞電伴熱帶或影響其它線路。

*使用二通或三通,電伴熱帶各端應(yīng)預(yù)留1000px長(zhǎng)度。

(四)螺旋纏繡

沃安電氣工作人員說(shuō):如纏繞系數(shù)為1.4,即5m管道需要布7m的電伴熱帶,施工時(shí)先將7m長(zhǎng)的電伴熱帶兩端固定于一段長(zhǎng)度為5m的管道上,然后將松馳的電伴熱帶纏繞在管道上,并加以固定。

電伴熱施工

(五)多根電伴熱帶施工法

設(shè)計(jì)圖指明纏繞系數(shù)為(n=1, 2…) —般用于大 口徑管道上,方法如下:

*電伴熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn),路線等于系數(shù)。

*電伴熱帶由管道一端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)。

*后備系統(tǒng),關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線路都 應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線路安裝,并有獨(dú)立的供電點(diǎn)。

(六)配件安裝

*按設(shè)計(jì)圖要求選用電伴熱配件。

*所采用密封圈需與電伴熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。

*供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。

*按配件安裝說(shuō)明書(shū)準(zhǔn)備線口。

*每一線端應(yīng)預(yù)留一小段電伴熱帶以便將來(lái)維修時(shí)用。

(七)保溫材料安裝前的檢查和測(cè)試

*視察電伴熱帶表面是否損傷。

*視察所有配件是否安裝完整。

*用搖表2500VDC搖試每一獨(dú)立線路一端,絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上。注意搖試時(shí)間應(yīng)在一分鐘以上,即導(dǎo)電體對(duì)電熱帶金屬屏蔽層搖試。

*將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。

(八)  保溫層安裝

熱帶施工測(cè)試后立即進(jìn)行保溫層安裝,并注意以下各點(diǎn):

*所采用保溫層的材料,厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合。

*施工時(shí)保溫材料必須干燥。

*保溫層外應(yīng)加防水外罩。

*保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電伴熱帶。

*保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電伴熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試。

*在保溫層外加警示標(biāo)簽注明**內(nèi)有電伴熱帶"更甫注明所有配件的位置。

(九)  低溫起動(dòng)與安全保護(hù):

電伴熱工程一般按照設(shè)計(jì)圖在正常情況下,分組起動(dòng),按常規(guī)控制投計(jì),具有開(kāi)關(guān)起動(dòng),過(guò)載保護(hù)和漏電保護(hù),如果用于低溫大功率加熱,同時(shí)又低溫狀態(tài)起動(dòng),瞬間起動(dòng)電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過(guò)程中對(duì)工作電流進(jìn)行監(jiān)控,在安全負(fù)荷愔況下過(guò)渡到過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。

(十)防爆:

*沃安電伴熱廠家防爆電伴熱帶可用于工廠一區(qū)、二區(qū)防爆場(chǎng)合,安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等可能超過(guò)上述規(guī)定 的防爆區(qū)域,非防爆配電箱應(yīng)安裝于非防爆區(qū),否則應(yīng)配置相應(yīng)的防爆配電箱。

*除防煖等級(jí)外,應(yīng)注意防爆組別。

(十一)特別注意事項(xiàng)

*嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。

*加熱帶安裝時(shí)不得將絕緣層破壞,應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率,若被伴熱體為非金屬體,應(yīng)用鋁枯肢帶增大接觸傳 熱面積,用尼友扎帶固定,嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。

*法蘭處介質(zhì)易泄漏,纏繞電伴熱帶時(shí)應(yīng)避開(kāi)其正下方。

*電伴熱帶一端接入電源,另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為"V"型,必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封。

*防火防燦場(chǎng)合應(yīng)配套防爆接線盒和終端子。

接線后應(yīng)用硅橡膠密封:(使用屏蔽層的電伴熱帶終端處必須將屏蔽層剝商10公分,以防造成短路)

*安裝一個(gè)伴熱點(diǎn),測(cè)量一次絕緣,屏蔽層必須接地,絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。

*按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置。

*蒸汽掃線:凡需蒸汽清掃管線除垢時(shí),應(yīng)注意先清掃后安裝電伴熱帶,如果每年例行掃線檢査應(yīng)按照特殊情況設(shè)計(jì)安裝。

(十二)驗(yàn)收:

沃安電氣未將本手冊(cè)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定及"防爆、防火規(guī)程”中有關(guān)條文包括在內(nèi),施工中仍應(yīng)遵循上述技術(shù)常用規(guī)范要求,在此不做復(fù)述。


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